Общая информация

Если упомянуть раннее время, например февраль 1953 года, когда шведская группа Эрика Лундблада получала первые искусственные алмазы, свои результаты шведские ученые не стремились афишировать.

С того времени, с середины 50 годов 20 века успешные работы ведутся во многих странах по промышленному синтезу алмазов. Академик Л. Ф. Верещагин и В. Н. Бакуль занимаются этой работой в нашей стране.

При температуре от 1200 до 2000 градусов Цельсия и с давлением, превышающим 5000 МПа происходит синтезирование алмазов из порошка графита, который смешивают с порошкообразным катализатором (хромом, никелем, железом и другими различными металлами). Кристаллизация алмазов происходит вследствие того, что при высоком давлении расплав по отношению к графиту недосыщен, а по отношению к алмазам - пересыщен. Каждый год в мире около 50 тонн синтезируется мелкокристаллических алмазов, которые применяют для изготовления алмазного инструмента. Если вывести в процентном соотношении, то ежегодно потребляется миром алмазов около 70 процентов. Остальные 30 процентов составляют натуральные технические алмазы. Ювелирные алмазы, которые получили синтетическим путем стоят дороже природных алмазов. Стоимость синтетических алмазов за карат составляет 2 доллара, а технических алмазов (применяют для алмазного инструмента) - от 3 - 12 долларов за карат.

Достаточно большое распространение получил алмазный инструмент из-за закрепленных на его поверхности уникальных по свойствам алмазов. Закреплять алмазы можно несколькими способами: прессованием, спеканием, гальваническим способом. Связкой называют такой материал, который закрепляет на поверхности режущего инструмента алмазы. В зависимости от производительности инструмента и следственно его ресурса будет зависеть использование типа алмазов, их свойства связки и концентрация. Российский рынок в 90 годы оценил новую технологию, но серьезным противником все же остается отбойный молоток, но чтобы сказать, что они конкуренты - в этом нужно еще разобраться. Алмазная резка считается точным хирургическим оружием, после себя не оставляет трещин, поэтому коррозия арматуре не страшна. Также инструмент не шумный и не сопровождается динамическими нагрузками. Очень большая скорость работы, которая просто не сопоставима со временем. Если сравнить стоимость алмазного инструмента и отбойного молотка, то можно выявить существенную разницу. Те отверстия, которые сделаны при помощи алмазного инструмента стоят меньше, чем при работе отбойного молотка.

Данная передовая технология имеет такие основные направления: вырезание проемов, сверление отверстий под коммуникации, разрушение больших железобетонных конструкций. В строительстве (реставрации, реконструкции) алмаз просто незаменимая вещь: мостовые переходы, высотные дымовые трубы, причальные стены портовых сооружений и пирсы, аэродромные и дорожные покрытия и др.

Можно выделить множество известных ведущих компаний, которые занимаются выпуском оборудования для резки и сверления алмазным инструментом: «Cedima» (Германия), «Hilti» (Лихтенштейн), «G6lz» (Германия), «Hydrostress» (Швейцария), «Ну-dro-tech» (Германия), «Fast Verdini» (Италия), «Dr. Schulze (Германия), «Diamont Product» (США), «Asahi» (Япония), «Shibuya» (Япония), «Consec» (Япония), «Хcalibrе» (Великобритания), «Вгаип» (Германия), «Bort Longyear» (Германия), «Milwaukee» (США), «Flex» (Германия), «Weka» (Германия), «Husqvarna» (Швеция), «Wakra» (Швейцария), «Plattner» (Австрия), «ICS Blount Inc.» (США), «Eurodima» (Австрия), «Adamas» (Германия). Выделяют также известные компании, которые выпускают алмазный инструмент для резки и сверления: «Cedima» (Германия), «Hilti» (Лихтенштейн), «Golz» (Германия), «Tyrolit» (Австрия), «Dr. Schulze» (Германия), «Solga» (Испания), «Nimbus», «Norton» (Великобритания), «Fast Verdini» (Италия), «А.L.М.Т. Соrр.» (Япония), «Adamas» (Германия), «Dimu» (Германия), «Shinhan Diamond» (Китай), «Кермет» (Россия).

Сверлильные машины

Сверлильные машины рассчитаны на сверление монолитного железобетона (кирпича, искусственного и природного камня, бетона) с наивысшей степенью армированности. Чтобы пробурить цилиндрические отверстия в строительных конструкциях в период возведения сооружении и зданий, при мостовом и дорожном строительстве и также при реконструкции и разборке зданий применяют сверлильные машины со специальными алмазными коронками.

Данного класса машины имеют существенные отличительные способности, которые проявляются в сверлении отверстий не только на плоских поверхностях, а и на криволинейных (арки, трубы и т. д.). От 12 мм и до 1850 мм составляет диапазон диаметра сверления. До 20 погонных метров может доходить глубина сверления. Сверлить можно под любым углом и в любой плоскости. Сверлильные машины с учетом используемого привода можно разделить на: бензиновые, гидравлические, пневматические и электрические.

Сверлильные машины по способу крепления подразделяют на: прицепные, ручные, навесные и станинные.

Сверлильные машины по виду крепления станины подразделяют на: вакуумные, анкерные, универсальные.

Сверлильные электрические машины

Один из основных видов сверлильных машин являются такие машины, которые наделены электрическим мотором. Сверлильные электрические машины с высокой степенью армированности могут сверлить монолитный железобетон, природный твердый камень, бетон (керамзитобетон, пенобетон) и собственно кирпич (силикатный, шамотный, щелевой). От 12 мм до 500 мм - диапазон диаметров сверления. До 20 погонных метров может доходить глубина сверления. Данный класс машин работает при условии наличия электропитания 220/380 В при соответствующем водоснабжении и мощности.

Сверлильные электрические машины можно разделить на: ручные и станинные.

Электрические станинные сверлильные машины

Строители определяют электрическую станинную сверлильную машину, как универсальную, ведь она позволяет выполнить множество поставленных задач.

Электрические станинные сверлильные машины с высокой степенью армированности могут сверлить монолитный железобетон, природный твердый камень, бетон (керамзитобетон, пенобетон) и собственно кирпич (силикатный, шамотный, щелевой).

Данный класс машин работает при условии наличия электропитания 220/380 В при соответствующем водоснабжении и мощности.

От 20 мм до 500 мм - диапазон диаметров сверления. До 20 погонных метров может доходить глубина сверления.

Сверлильные станинные машины способны точно сделать любое отверстие, немного отклоняясь от вертикальности и горизонтальности и от заднего угла сверления - низкое отклонение. Машины оснащаются электрическими моторами в зависимости от поставленных условий работы с градацией по мощности:

- электрические однофазные моторы воздушного охлаждения (мощность: 0,8кВт - 3,42 кВт; рабочее напряжение: от 220 до 240 В.);

Электрические трехфазные моторы водяного охлаждения (мощность: 3,9 кВт - 11,0 кВт; рабочее напряжение: от 380 до 400 В.).

Электрические станинные машины по виду перемещения каретки можно разделить на: винтовые, цепные и реечные (рис. 1. 2).

Конструкция машины включает в себя применение двух, трех и собственно четырехскоростного редуктора, который с учетом данных условий сверления может менять крутящий момент режущего инструмента, также с применением охлаждающей жидкости (к примеру, воды) в зону сверления и отвод шлама и воды из зоны сверления. Инструкцией по эксплуатации предусмотрено порядок работы каждой сверлильной машины (Приложение 1). Во время выполнения ответственных мероприятий по сверлению учтено приспособление для сбора шлама и отработанной воды. Вручную регулируется штурвал , который отвечает за возвратно - поступательные движения каретки.